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干燥设备系列——气流干燥设备

气流干燥是一种连续式高效固体流态化干燥方法。e它是利用热的空气与粉状或粒状的湿物料接触,使水分迅速汽化而获得干燥物料的方法。由于干燥时间很短·气流干燥时间一般为l-5s.故又称为瞬间干燥或急骤干燥。气流干燥适用于潮湿分散状态颗粒物料的干燥,如生物工业中味精、柠檬酸、四环类抗生素等的干燥。特点(l)干燥强度大。由于气体在于燥管内流速大,一般为;m/s.气-固间存在一定的相对速度,因而固体物料与空气之间产生剧烈的相对运动,使物料表面的气膜不断更新,大大降低了传热和传质的气膜阻力。一般干燥器全管平均体积传热系数为kU(m3.h.℃).;(2)干燥时闻短。物料在干燥管内仅停留s即可达到干燥要求。因此对于热敏性物料仍可采用较高的介质温度。如制药厂用l40℃的热空气干燥青霉素.130℃热空气干燥四环索。酶制剂厂利用130℃的热空气干燥淀粉酶,对产品质量均无影响。;(3)适用性广。可使用于各种粉粒体、碎块状物料的干燥,粒径范围为mm,湿含量可大至30%-40%。;(4)设备结构简单,占地面积小,生产能力大。例如味精厂的旋风干燥器,φ560mm*1370mm,生粉产量是639kg/h(5)气流干燥对物料有一定的磨损,因此不适合于对晶体有一定要求的物料,且热能利用程度较低,一般利用率仅为30%左右。;(6)气流干燥对物料有一定的磨损,因此不适合于对晶形有一定要求的物料,且热能利用程度较低,一般热利用率仅为30%左右。气流干燥器的类型很多,目前我国常用的可分为长管式气流干燥器,其长度在10~20m;短管式气流干燥器,其长度为4m左右;旋风气流干燥器和短管旋风气流干燥器等。;;典型的气流干燥器是一根几米至十几米的垂直管,物料及热空气从管的下端进入,干燥后的物料则从顶端排出,进入分离器与空气分离。操作过程中,热空气的流速应大于物料颗粒的自由沉降速度,此时物料颗粒即以空气流速与颗粒自由沉降速度的差速上升。用于输送空气的鼓风机可以安装在整个流程的头部,也可装在尾部或中部,这样就可使干燥过程分别在正压、负压情况下进行。图1是长管气流干燥味精的流程。图11·空气过滤器;2.空气加热器;3.鼓风机;4.加料器5.料斗6.干燥管;7、缓冲管;8.分离器;9.振动筛;10.二次分离器;11.浸式收集嚣;12.排风机;空气过滤器:过滤介质为铁丝网,铁丝可用油浸过,使尘粒容易粘在上面。;;;;空气加热器:多采用螺旋翅片式,也可用列管式加热器,加热蒸汽压力一般为o.2—0.3MPa,加热后空气温度为80~90℃。;;;;干燥管:常为圆形长管。为了充分利用气流干燥中颗粒加速段较强的传热传质作用,可采用管径交替缩小与扩大的脉冲式气流干燥管(图2)。当颗粒进入小管径的干燥管段时,高速流过,使颗粒加速运动。加速终了时,颗粒又接着进入大管径的干燥管内,由于气流速度的降低,导致颗粒速度的减慢,直至减速终了时,干燥管径再次缩小,如此重复交替的进行,使颗粒不断地加速减速,从而强化了传热传质速率。

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